Труба стальная бесшовная это металлическая круглая труба, которая не имеет на своем теле сварочного шва или иного соединения. Она изготавливается одним из способов прокатки, прессования или волочения.
Такая труба очень востребована, т.к. в отличие от электросварной трубы не имеет слабых, подверженных неблагоприятному влиянию окружающей среды мест.

Классификация бесшовных труб
 

• В зависимости от способа производства различают горячедеформированные и холоднодеформированные бесшовные трубы:
  
  
  • Горячедеформированная труба изготавливается методом горячей ковки или проката. По стандарту имеет внешний диаметр 60-180 мм с толщиной стенок 4-14 мм. Такие бесшовные трубы известны своей повышенной механической прочностью.
    
    
  • Холоднодеформированная бесшовная труба выполнена способом двойной прокатки с использованием масла и эмульсии – вначале холодной, затем теплой. Отличается размерами (внешний диаметр 10-120 мм, толщина стенки 1-8 мм), более устойчива к коррозиивыдерживает сильную деформацию при изгибе.
• В зависимости от соотношения диаметра и толщины стенки бесшовные трубы подразделяются на:
  • тонкостенные (12,5–40 мм);
  • толстостенные (6–12,5 мм);
  • особо толстостенные трубы (менее 6 мм).
    
    Стальные трубы бесшовные толстостенные изготавливаются термически обработанными из углеродистых, конструкционных и легированных марок стали по ГОСТ 8732-78 (для горячедеформированных) и по ГОСТ 8734-75 (для холоднодеформированных).
    
    

• В зависимости от показателей качества трубы бесшовные изготавливаются следующими группами
  • А - трубы стальные с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;
  • Б - трубы стальные с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
  • В - трубы стальные с нормированием механических свойств и химического состава из стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
  • Г - трубы стальные с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств труб стальных г/д должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;
  • Д - трубы стальные без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Обязательным этапом производства труб является их испытание — проверка на герметичность, прочность, твёрдость, загиб и т.д. Трубы подвергают ультразвуковому исследованию, проверяют на способность выдерживать сильные давления газа и жидкости, проверяют на изгиб и сопротивляемость к вытягиванию.

Сфера применения бесшовных труб